가스용, 수도용 E/F 소켓 특성 및 제품규격
대연의 전기 융착식 폴리에틸렌 이음관 (Electro Fusion Fitting – E/F)은 1994년 국내 최초 개발을 하여 국산화를 성공적으로 이루어 냈다.
▶ 전기 융착 시스템 (Electro fusion fitting system)
이음관 내부에 열선이 내장되어 그 열선에 전기를 공급하면, 열선의 전기 저항에 의하여 발생된 저항 열로서 이음관 내면과 PE PIPE 외면을 용융시켜 접합하는 융착 방법으로, 융착기의 “START” 버튼만 누르면 CONTROL 저항에 의하여 일정시간 동안 자동적으로 융착이 진행되며, 열선의 온도 변화에 따라 PIPE와 이음관 사이의 공극이 PE 용융에 의한 부피 팽창으로 채워 지면서 완벽한 융착이 진행되는 SYSTEM 이다.
▶ 전기 융착 이음관(E/F)의 특징
1. 폴리에틸렌의 특성
- 폴리에틸렌의 특성상 내식성, 내약품성, 내한성이 매우 뛰어나며 반 영구적이다.
2. 편리한 시공성 (ONE – TOUCH) 방식
- 융착기의 연결단자 연결만으로 융착, 냉각시간이 자동으로 설정이 되어 시작 버튼만 누르면 융착 진행이 된다.
3. 저렴한 경제성
- 타 배관에 비해 자재비 및 시공 비용이 저렴하다.
4. 우수한 기밀성
- 대연의 E/F는 열 융착 방식으로 열선폭이 넓어 기밀 성능이 우수하다 .
- 폴리에틸렌의 특성상 내식성, 내약품성, 내한성이 매우 뛰어나며 반 영구적이다.
2. 편리한 시공성 (ONE – TOUCH) 방식
- 융착기의 연결단자 연결만으로 융착, 냉각시간이 자동으로 설정이 되어 시작 버튼만 누르면 융착 진행이 된다.
3. 저렴한 경제성
- 타 배관에 비해 자재비 및 시공 비용이 저렴하다.
4. 우수한 기밀성
- 대연의 E/F는 열 융착 방식으로 열선폭이 넓어 기밀 성능이 우수하다 .
▶ COMPOUND의 물리적 특성
물성 | 단위 | 시험방법 | 가스용 | 수도용 |
---|---|---|---|---|
중밀도 (MDPE) | 고밀도 (HDPE) | |||
밀도(Density) | g/㎠ | ASTM D 1505 | 0.926 - 0.941 | 0.955 |
용융지수(Melt flow index) | g/10min | ASTM D 1238 | 0.18 - 2.0 | 0.08 - 0.12 |
인장강도(Tensile strength at yield) | ㎏/㎠ | ASTM D 638 | 200 | 230이상 |
파단신율(Elongation at break) | % | ASTM D 638 | 650이상 | 650이상 |
취하온도(Brittleness temperature) | ℃ | ASTM D 746 | -80이하 | -80이하 |
용융온도(Melt temperature) | ℃ | ASTM D 3418 | 126 | 128 |
환경응력균열시험(E.S.C.R) | Hours | ASTM D 1693 | >1,000 | >1,000 |
카본블랙함량(Carbon black content) | WT % | ASTM D 421 | - | 2.00 - 2.50 |
▶ 가스용, 수도용 E/F 비교
구분 | 가스 | 수도 |
---|---|---|
최소 요구 강도 (MRS) | 8bar | 10bar |
최대 사용 압력 (MOP) | 10bar | 16bar |
▶ 시공 전 주의사항
1. 전원에 의한 불량을 예방하기 위하여 해당 전기융착기 사용에 양호한 전원 상태인지를 필히 확인한다.
- 발전기 사용시 용량은 5Kw이상 이어야 하며, 10분이상 공회전 후 사용토록한다.
- 사용하는 전선의 길이는 20m 이내로 굵기는 5 Ø 이상 이어야 한다.
- 융착기에 필요한 정격전원은 (110V±5V, 220V±10V, 60hz) 이어야 한다.
- 전기 융착 시 에는 많은 전류를 사용하는 전기기기와 함께 샤용하지 말아야 한다.
2. 융착 작업은 0℃이하의 기온 및 우천 시 융착 불량이 발생할 수 있으니 금하며, 필요 융착 작업 시 습기 제거나 적절한 보온조치를 취한 후 작업한다.
3. 소켓 및 단자핀에 충격에 의해 파손될 수 있으니 제품을 던지거나 떨어뜨리지 마세요.
4. 물성변화가 발생할 수 있으니, 제품을 실내나 직사광선을 피해 보관하세요.
5.사용하고자 하는 전기융착기가 정상작동 및 1년이내의 가스안전공사 필증으로 정기점검 여부를 확인한다.
- 발전기 사용시 용량은 5Kw이상 이어야 하며, 10분이상 공회전 후 사용토록한다.
- 사용하는 전선의 길이는 20m 이내로 굵기는 5 Ø 이상 이어야 한다.
- 융착기에 필요한 정격전원은 (110V±5V, 220V±10V, 60hz) 이어야 한다.
- 전기 융착 시 에는 많은 전류를 사용하는 전기기기와 함께 샤용하지 말아야 한다.
2. 융착 작업은 0℃이하의 기온 및 우천 시 융착 불량이 발생할 수 있으니 금하며, 필요 융착 작업 시 습기 제거나 적절한 보온조치를 취한 후 작업한다.
3. 소켓 및 단자핀에 충격에 의해 파손될 수 있으니 제품을 던지거나 떨어뜨리지 마세요.
4. 물성변화가 발생할 수 있으니, 제품을 실내나 직사광선을 피해 보관하세요.
5.사용하고자 하는 전기융착기가 정상작동 및 1년이내의 가스안전공사 필증으로 정기점검 여부를 확인한다.
▶ 시공 시 주의사항
1. 융착 작업 시 융착면을 0.2mm이상 면취(스크랩핑)을 반드시 한다.
2. 파이프와 이음관의 융착면에 흙이나 이물질이 있어서는 아니한다.
3. 이음관 삽입 시 일직선으로 정렬하게 삽입되어야 하고 스톱퍼까지 완전히 밀어 넣어야 한다.
4. 융착 작업 시 융착기의 연결단자를 단단히 삽입하며, 융착 시간과 냉각 시간을 반드시 확인하여야 한다.
5. 융착 후 돌출핀이 돌출(1mm이상) 되어있는지 확인하여야 한다.
2. 파이프와 이음관의 융착면에 흙이나 이물질이 있어서는 아니한다.
3. 이음관 삽입 시 일직선으로 정렬하게 삽입되어야 하고 스톱퍼까지 완전히 밀어 넣어야 한다.
4. 융착 작업 시 융착기의 연결단자를 단단히 삽입하며, 융착 시간과 냉각 시간을 반드시 확인하여야 한다.
5. 융착 후 돌출핀이 돌출(1mm이상) 되어있는지 확인하여야 한다.